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噴霧干燥在陶瓷生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,尤其在特種陶瓷方面。因?yàn)樗且粋€(gè)脫水過程,同時(shí)又是一個(gè)造粒過程,有利于干壓成型。*,很細(xì)的粉料,在一定壓力下被壓緊成型的能力較差,因?yàn)榧?xì)粉的流動(dòng)性差,顆粒間分布的大量空氣在加壓過程中與加壓方向垂直的平面逸出時(shí)阻力很大,不易排除,從而產(chǎn)生層裂。因此,人工造粒增加粉料的流動(dòng)性,已廣泛應(yīng)用在干壓成型工藝中。噴霧造粒是當(dāng)前較理想的一種造粒方法,它不但極大地增強(qiáng)了粉料的流動(dòng)性,還能保證成型后的生坯具有一定的密度和強(qiáng)度。所以,噴霧造粒在特種陶磁干壓成型中起著...
查看全文在恒定噴霧速度的條件下,增加進(jìn)料速度可增大微囊的粒度和松密度,但進(jìn)料過快,又會(huì)造成微囊來不及干燥,成品含水量高,囊間黏連,干燥室有濕粉黏壁。因此,進(jìn)料速度是一個(gè)重要的工藝參數(shù)。進(jìn)料是連續(xù)的,這要求進(jìn)料速度與氣流及其干燥能力相適應(yīng),使囊膜形成的同時(shí)即被干燥,在操作中囊膜不斷完善,其粒徑約0.4~0.8mm,基本上是球形囊心物。
查看全文噴霧干燥工藝要求由微膠囊的壁材配制成的乳化液具有良好的穩(wěn)定性,不能有分層,不同組分配比的乳化液對微膠囊化的主要影響也很大。主要影響在兩個(gè)方面:一是影響乳化效果。乳化的作用是使溶于水的壁材聚集在非常小的芯材周圍,形成水包油乳化液,在噴霧過程中壁材水分迅速蒸發(fā)掉,包裹住芯材油滴而形成微膠囊。其二是在成囊后影響儲存性。壁材組分不合理,即使成囊也會(huì)因?yàn)榘癫缓枚剐静娜菀讚]發(fā)。
查看全文噴霧干燥工藝要求由微膠囊的壁材配制成的乳化液具有良好的穩(wěn)定性,不能有分層,而且粘度程度也有要求:粘度應(yīng)當(dāng)保持20mPa.s以下,盡可能低為好,這樣才能有利于噴霧干燥過程的進(jìn)行。
查看全文噴霧干燥在制作微膠囊時(shí),壁材的選擇至關(guān)重要,它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點(diǎn):用于噴霧干燥制備微膠囊的壁材應(yīng)用高度的水溶性:乳化后具有較低粘度,無不良?xì)馕逗妥涛?,在噴霧干燥過程中不變色或少變色,具有優(yōu)良的干燥成膜性,復(fù)水后能夠快速形成穩(wěn)定均勻溶液體系,不會(huì)產(chǎn)生任何混濁或沉淀。并且不易吸潮,還要求高深度的壁材應(yīng)具有較低的粘度。
查看全文噴霧干燥在制作微膠囊時(shí),壁材的選擇至關(guān)重要,它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點(diǎn):1、良好的溶解性;2、可食性;3、經(jīng)濟(jì)性。
查看全文噴霧干燥在制作微膠囊時(shí),壁材的選擇至關(guān)重要,它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材還必須具有如下特點(diǎn):易干燥能及易脫落。
查看全文噴霧干燥在制作微膠囊時(shí),壁材的選擇至關(guān)重要,它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點(diǎn):在加工過程以及貯存過程中能夠?qū)⑿静耐暾陌裨谄浣Y(jié)構(gòu)中。
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